Reciclaje A. Marquez
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La CE inicia la consulta pública para el plan de acción de economía circular

Las aportaciones ayudarán a desarrollar una nueva estrategia

 

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La Comisión Europea (CE) ha abierto el período de consulta pública para recabar los puntos de vista de las principales opciones políticas para desarrollar una nueva estrategia sobre economía circular. Estas aportaciones ayudarán a la Comisión a preparar un nuevo plan de acción que se presentará, previsiblemente, a finales de este 2015.

 

Más allá de la política de residuos, las opciones políticas encaminadas al desarrollo de una economía circular competitiva en Europa abordarán el ciclo de vida completo del producto, teniendo en cuenta la situación de todos los Estados miembros. Así, se incluirán acciones sobre el diseño inteligente de los productos, la reparación y reutilización, el reciclaje, el consumo sostenible, la política de residuos, los niveles de reciclaje, el uso inteligente de las materias primas, mercados más fuertes para los materiales secundarios y medidas sectoriales específicas.

 

Apertura de consultas
Las nuevas propuestas están siendo preparadas por un equipo liderado por el primer vicepresidente de la CE, Frans Timmermans; el vicepresidente de la CE, Jyrki Katainen; y los comisarios Karmenu Vella y Elżbieta Bieńkowska, responsables de Medio Ambiente e Industria, respectivamente.

“El futuro desarrollo económico de Europa debe formar parte de una agenda sostenible a largo plazo. Necesitamos usar nuestros recursos de manera más inteligente, diseñar nuestros productos con vistas a su reutilización y reciclaje y establecer objetivos ambiciosos de reducción de residuos y reciclaje”, aseguró Timmermans.

Respecto a esta apertura de consultas, el vicepresidente de la CE apuntó que “estamos preguntando a toda Europa sobre cómo diseñar nuestras políticas para que estimulen una economía verde competitiva y protejan el medio ambiente para las futuras generaciones”.

Por su parte, Katainen afirmó que “avanzar hacia una economía circular más sostenible puede crear soluciones con las que todos ganamos y dar a Europa una nueva ventaja competitiva. Queremos proponer un plan de acción amplio con incentivos para que tanto los consumidores como las empresas usen los recursos con más eficiencia. Por eso necesitamos las aportaciones de los actores de todas las cadenas de valor”.

Ciudadanos, autoridades públicas, empresarios, ONG y demás interesados podrán contestar una serie de cuestiones sobre diversos aspectos del ciclo económico y su papel en la transición hacia una economía circular.

 

Ventajas de la economía circular
Avanzar hacia una economía circular puede promover la competitividad y la innovación estimulando nuevos modelos de negocio y nuevas tecnologías, así como favorecer la innovación social. Esto hará a la economía europea más sostenible y competitiva a largo plazo. La CE ha establecido como objetivo principal establecer las condiciones para la creación de empleo sin tener que usar y tirar la cantidad de recursos que se desperdician, contribuyendo así a una Europa más fuerte y limpia y reducir las presiones sobre el suministro de materias primas y el medio ambiente.

 

Fuente: MetalesyMetalurgia

TECNOLOGÍA PARA LA SOSTENIBILIDAD EN LA RECUPERACIÓN DE METALES

La creciente demanda de metales exige un replanteamiento de las técnicas de reciclado. El uso de tecnologías eficientes, como la de clasificación basada en sensores, permite altas tasas de recuperación y fracciones limpias de valiosos metales no férricos, como acero inoxidable, cobre, latón, cables eléctricos y placas de circuito impreso. (Residuos Profesional)

 

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El reciclado de metales conlleva demostrados beneficios desde el punto de vista económico y medioambiental. Los metales se pueden reciclar casi indefinidamente y ofrecen una gran oportunidad de reducir la degradación del medio ambiente, favoreciendo al mismo tiempo un uso más eficiente de recursos como agua y energía.

 

Sin embargo, hacen falta enfoques avanzados para resolver el reciclado de productos complejos, que contienen una gran variedad de metales y otros materiales relacionados entre sí. Y así lo reconoce el informe del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) “Riesgos y desafíos ambientales que plantean los ciclos y flujos antropógenos de metales”, publicado en 2013: “el incremento de la demanda de metales, que podría multiplicarse por diez en comparación con las necesidades actuales, exige un replanteamiento de las prácticas de reciclado a fin de hacer frente a los impactos ambientales negativos”.

 

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

 

Existe un consenso general sobre la necesidad de dirigir los esfuerzos de I+D hacia el logro de un desarrollo sostenible, dando prioridad a las tecnologías que aumenten la productividad de los recursos. Esto significa, en gran parte, optimizar los procesos de recuperación y tratamiento de los residuos para poder recuperar la mayor cantidad de materia prima.

 

En consonancia con ello, las distintas legislaciones en materia de residuos incrementan sus objetivos de recuperación para los próximos años y para todos los tipos de residuos. En la legislación europea, por ejemplo, y en el caso de los vehículos fuera de uso (VFU), la Directiva 2000/53/CE del Parlamento Europeo establece una cuota obligatoria de reciclado que pasará del 85% al 95%, a cumplir a partir de 2015. Para satisfacer estas cuotas muchos países tendrán que hacer cambios en sus sistemas de reciclaje, se necesitarán más plantas, más y mejores máquinas y, sobre todo, tecnologías más eficientes que permitan reducir costes y obtener mejores resultados.

 

LA IMPORTANCIA DE LOS METALES NO FÉRRICOS

 

El potencial para el reciclado de metales es enorme. Se estima que sólo los residuos de equipos eléctricos y electrónicos en el mundo oscilan entre 20 y 50 millones de toneladas anuales. A todo ello hay que sumar los millones de latas de aluminio, los vehículos fuera de uso, los grandes electrodomésticos…. En el sector del metal crece imparable la demanda de metales no férricos. Metales como cobre, latón, aluminio y zinc se recuperan de los VFU para servir a su vez como recursos para la producción de nuevos vehículos. Lo mismo sucede con los residuos electrónicos, línea blanca, línea marrón, escorias de incineradoras, chapajo, perfil, etc.

 

Todos ellos son productos de gran consumo, que generan una alta demanda de metales no férricos. Por eso su recuperación y reciclaje tiene tanta importancia, tanto en el plano económico como medioambiental. Sin embargo, muchas plantas de reciclaje aún no tienen la capacidad tecnológica necesaria para recuperar estos valiosos metales eficientemente, perdiendo no solo competitividad y oportunidades de negocio, sino saliendo del circuito de la deseable sostenibilidad en el manejo de los recursos.

 

CLASIFICACIÓN POR SENSORES

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Una de las innovaciones más punteras en este sector es la tecnología de clasificación por sensores, que permite optimizar el proceso de recuperación de materiales de distintos flujos de residuos. Los actuales equipos para la clasificación por sensores son capaces de seleccionar con alta precisión los distintos materiales atendiendo a sus propiedades, tales como conductividad y permeabilidad electromagnéticas, densidad atómica, conductividad y disipación térmica, composición elemental, color, brillo, forma, transparencia, absorción de la luz, etc.

 

Para la óptima recuperación de los valiosos y escasos metales, las plantas más modernas utilizan equipos dotados de sensores electromagnéticos altamente sensibles (EM), que reconocen los materiales en base a su conductividad electromagnética, permitiendo la recuperación de una fracción limpia de cables eléctricos, fracción limpia de acero inoxidable y recuperación de todos los metales no férricos. Estos sensores, en combinación con un sensor NIR (infrarrojo cercano) también permiten recuperar todos los plásticos visibles y su separación de diferentes polímeros, como PP, PS, PE, ABS.

 

Estos equipos cuentan además con avanzadas tecnologías para la recogida y tratamiento de datos de los múltiples objetos de metal, que escanean de manera constante, así como para el procesamiento de imágenes con alta precisión. Gracias a ellas, las máquinas de clasificación por sensores son capaces de identificar las diferencias más pequeñas entre las distintas fracciones de metal, basándose en su forma, tamaño e intensidad, y separar dichas fracciones con un alto grado de pureza. La calibración adaptativa de los equipos permiten, además, anular la señal de pequeños fragmentos metálicos embebidos en la banda de la cinta aceleradora, evitando que se activen las válvulas a su paso y consiguiendo una mayor pureza del producto seleccionado.

 

Fuente: Minería Urbana

 

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